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Máquina de montagem SMT de alta velocidade, Máquina de montagem SMT automática de bocal múltipla

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MOQ
Negotiable
preço
Máquina de montagem SMT de alta velocidade, Máquina de montagem SMT automática de bocal múltipla
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Características
Especificações
Componentes: SMD, THT, conectores
Gama de componentes: 0201 a 50 mm
Alimentador: Alimentador da fita
Instalação: Montagem de superfície
Nome: Picareta de SMT e máquina do lugar
bocal: Multi-bocal
Velocidade: Alto
Tipo: Automático
Realçar:

Máquina de selecção e colocação SMT de alta velocidade

,

Picareta de SMT e máquina automáticas do lugar

,

Máquina de montagem SMT de bocal múltiplo

Informação básica
Lugar de origem: JAPÃO
Marca: Fuji
Número do modelo: M6 III
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Empacotamento da caixa de madeira da exportação
Tempo de entrega: 5-7 dias
Termos de pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram
Descrição de produto

Máquina de montagem de linha SMT Montadora SMT Fuji Equipamento SMT Nxt 3 Máquina de montagem SMT

 

A proliferação da electrónica multifunção e de alto desempenho tem vindo a crescer rapidamente em domínios como os dispositivos móveis e a electrónica dos automóveis.porque estes produtos tendem a ter ciclos de vida curtos, equipamento de produção que tenha a flexibilidade de responder a um aumento da produção em massa num curto espaço de tempo e às alterações da procura é procurado.

O NXT III é um montador SMT modular que é capaz de fornecer a melhor linha sempre para fábricas que têm esse tipo de mudanças frequentes para a produção de dispositivos eletrônicos.

 

Especificações

  M3 III M6 III
Tamanho do PCB aplicável (LxW) 48 x 48 mm a 305 x 610 mm (transporte único)
De 48 x 48 mm a 305 x 510 mm (dual transportador/simples)
48 x 48 mm a 305 x 280 mm (dual transportador/dual)
48 x 48 mm a 610 x 610 mm (transporte único)
De 48 x 48 mm a 610 x 510 mm (transportador duplo/unilateral)
48 x 48 mm a 610 x 280 mm (dual transportador/dual)
Tipos de peças Até 20 tipos de peças (calculadas com fita de 8 mm) Até 45 tipos de peças (calculadas com fita de 8 mm)
Tempo de carregamento de PCB Para transporte duplo: 0 sec (operação contínua)
Para um único transportador: 2,5 s (transporte entre módulos M3 III), 3,4 s (transporte entre módulos M6 III)
Precisão de colocação
(Norma de marca fiduciária)
* A precisão de colocação é obtida a partir de testes realizados pela Fuji.
H24G : +/- 0,025 mm (modo padrão) / +/- 0,038 mm (modo prioritário de produtividade) (3 sigma) cpk≥1.00
V12/H12HS : +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3 sigma) cpk≥1.00
H04S/H04SF : +/- 0,040 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H08/H04 : +/- 0,050 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H02/H01/G04 : +/- 0,030 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H02F/G04F : +/- 0,025 mm (3 sigma) cpk≥1.00
G.L. : +/- 0,100 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H24G : +/- 0,025 mm (modo padrão) / +/- 0,038 mm (modo prioritário de produtividade) (3 sigma) cpk≥1.00
V12/H12HS : +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3 sigma) cpk≥1.00
H08M/H04S/H04SF : +/- 0,040 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H08/H04/OF : +/- 0,050 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H02/H01/G04 : +/- 0,030 mm (3 sigma) cpk≥1.00
H02F/G04F : +/- 0,025 mm (3 sigma) cpk≥1.00
G.L. : +/- 0,100 mm (3 sigma) cpk≥1.00
Produtividade
* O rendimento acima baseia-se em testes realizados em Fuji.
H24G : 37.500 cph (modo prioritário de produtividade) / 35.000 cph (modo padrão)
V12 : 26.000 cph
H12HS : 24 500 cph
H08 : 11.500 cph
H04 : 6.500 cph
H04S : 9.500 cph
H04SF : 10.500 cph
H02 : 5.500 cph
H02F : 6.700 cph
H01 : 4.200 cph
G04 : 7.500 cph
G04F : 7.500 cph
G.L. : 16,363 dph (0,22 sec/dot)
H24G : 37.500 cph (modo prioritário de produtividade) / 35.000 cph (modo padrão)
V12 : 26.000 cph
H12HS : 24 500 cph
H08M : 13.000 cph
H08 : 11.500 cph
H04 : 6.500 cph
H04S : 9.500 cph
H04SF : 10.500 cph
H02 : 5.500 cph
H02F : 6.700 cph
H01 : 4.200 cph
G04 : 7.500 cph
G04F : 7.500 cph
0F : 3.000 cph
G.L. : 16,363 dph (0,22 sec/dot)
Partes suportadas
H24G : 0201 a 5 x 5 mm Altura : até 2,0 mm
V12/H12HS : 0402 a 7,5 x 7,5 mm Altura : até 3,0 mm
H08M : 0603 a 45 x 45 mm Altura : até 13,0 mm
H08 : 0402 a 12 x 12 mm Altura : até 6,5 mm
H04 : 1608 a 38 x 38 mm Altura : até 9,5 mm
H04S/H04SF : 1608 a 38 x 38 mm Altura : até 6,5 mm
H02/H02F/H01/0F : 1608 a 74 x 74 mm (32 x 180 mm) Altura : até 25,4 mm
G04/G04F :0402 a 15 x 15 mm Altura : até 6,5 mm
Largura do módulo 320 mm 645 mm
Dimensões da máquina L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)
W: 1900.2 mm, H: 1476 mm

 

Características do produto

Configure linhas de acordo com o propósito

 

Máquina de montagem SMT de alta velocidade, Máquina de montagem SMT automática de bocal múltipla 0

Módulos, cabeças e unidades de abastecimento podem ser combinados livremente, de modo que a configuração de linha ideal pode sempre ser construída alterando a configuração para corresponder a mudanças no tipo de peça e modelo de produto.

É possível ampliar a capacidade apenas para o nível necessário, adicionando módulos e trocando unidades.

 

As cabeças podem ser facilmente trocadas.

 

Máquina de montagem SMT de alta velocidade, Máquina de montagem SMT automática de bocal múltipla 1

As cabeças podem ser trocadas facilmente sem ferramentas.


As cabeças são leves e, portanto, podem ser facilmente removidas por um operador da máquina quando for necessário realizar manutenção ou solução de problemas ao responder a problemas.

 

Operação de um só lado

 

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Apenas uma curta distância é percorrida para o fornecimento de peças e a mudança, para um caminho de trabalho simples que não requer tempo ou esforço excessivos.


As linhas de produção podem ser configuradas livremente em layouts como linhas de volta para trás ou em forma de U.

 

Manutenção off-line para maximizar o tempo de atividade da produção

 

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Uma vez que a troca de unidades que necessitam de manutenção por unidades que são totalmente mantidas pode ser realizada a nível do operador, o tempo de inatividade também pode ser muito reduzido.A manutenção pode ser realizada offline nas unidades removidas enquanto a produção ainda está em andamento.

 

Gestão da identificação

 

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Cabeças, bocal e alimentadores são todos gerenciados pela ID.


Os dados de produção pormenorizados relativos aos materiais e equipamentos são armazenados na base de dados, a utilizar para a gestão da linha, a gestão da manutenção e a rastreabilidade.

 

Calibração automática

 

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O operador simplesmente pressiona o botão START após a troca da cabeça.

Pode retomar.

 

Mostra de fotos:

 

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